全自动干粉砂浆生产线由备料系统、称重系统、混合系统、输送机构、包装系统、控制系统等组成。机电一体化砂浆生产设备具有自动连续生产的功能，各系统之间有着严密的逻辑关系。因此，对干混砂浆生产线的操作，尤其是开机过程，有着更严格的要求。
干粉砂浆设备
一：启动前应对输送泵润滑减速机、配料称重斗、斗式提升机、双轴搅拌机、成品仓减速机、空压机等进行处理，并检查主辅机各转动部位是否灵活。轻按所有电机的电源开关，检查转向是否正确，调整配料秤和包装机阀口，准备生产。接通斗式提升机、空压机、除尘器，启动配料称量斗开始工作，将备好的物料从斗提至料仓内进行混合。启动双轴无重力搅拌机，然后启动成品料仓电机。双轴无重力混合机工作3—5分钟后，启动成品仓电源，打开双轴无重力混合机阀门，将物料装入成品仓进行包装。当松开气动阀按钮时，气动门关闭。
二：启动斗式提升机给料第二批物料，并循环完成所需产量。启动双轴无重力搅拌机，然后启动成品料仓电机。双轴无重力混合机工作3—5分钟后，启动成品仓电源，打开双轴无重力混合机阀门，将物料放入成品仓进行包装。松开气动阀按钮，气动门关闭，斗式提升机启动第二批物料进料，按顺序完成所需产量。
干粉砂浆生产设备是搅拌物料的主要部分。由于使用频率高，机身容易出现各种故障，影响生产。那么如果全自动干粉砂浆生产线的搅拌轴在工作过程中突然停止转动该怎么办呢？
三：要混合的物料中混入其它杂物时，容易造成混合机停止转动，这是因为为了使物料混合均匀，混合机内部零件之间留有间隙。它相对较小。当大而硬的碎屑进入搅拌机筒体时，可能会导致搅拌机叶片和筒壁被卡住而停止转动。干粉砂浆生产设备的负荷过大，也会造成搅拌机停止工作。为了便于物料的混合，筒体一般都比较大。例如，1000混合机的体积可能达到1.5立方米或2立方米。生产力，一些客户正在寻找，加料过多会造成负荷过大，停机长期超负荷运转，并增加电机损坏的概率。如果电机烧坏，也会导致搅拌机停止工作。
以上3点是干粉砂浆原料生产设备停止工作的常见原因。用户在使用设备时应检查材料，并按要求生产，以免发生意外故障。
